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Calidad Hoja de cobre Rolls fábrica

Lámina de cobre niquelado electrolítico de doble cara para batería

Lámina de cobre niquelado electrolítico de doble cara para batería

Nombre de la Marca: OEM
Cantidad mínima de pedido: 50 kg
Precio: Negociable
Capacidad de suministro: 550 toneladas por mes
El tiempo de entrega: 10 a 15 días
Detalles del producto
Resaltar:

Lámina de cobre niquelado de 0

,

012 mm

,

Lámina de cobre niquelado de 600 mm

Nickel: Niquelado soldable
Shape: En buen estado de bobina
Temper: Personalizado
Softening Temperature: alrededor de 380 ℃
Width: ≤600 mm (≤23,62 pulgadas)
Advantage: Buena consistencia de apreciación.
Craft: Níquel
Alloy Or Not: No aleado
Material: Níquel, cobre
Application: batería, industrial
Descripción del Producto

Lámina de cobre niquelado electrolítico de doble cara para batería

 

 

1. Rango de ancho del material base:

 

 Podemos producir diferentes anchos de lámina de cobre niquelado. El ancho es inferior a 600 mm. Además, podemos cortar diferentes anchos para los clientes.

 

2. Temple del material base:

 

Según los requisitos del cliente, podemos producir productos blandos y duros. El temple se refiere al material base. Debido a que el níquel está chapado en la superficie de la lámina de cobre RA.  

 

3. Aplicación:

 

1) Material de blindaje para electrónica de comunicación
2) Material de antena
3) Material de blindaje EMI
4) Contacto de resorte
5) Terminal flexible
6) Piezas y componentes electrónicos sin chapado respetuosos con el medio ambiente
7) Oscilador de cuarzo
8) Material de alto nivel
9) Material eléctrico

 

4. Parámetros de rendimiento:

 
Artículos Niquelado soldable
Rango de ancho ≤600mm (≤23.62 pulgadas)
Rango de espesor 0.012~0.15mm (0.00047 pulgadas~0.0059 pulgadas)
Espesor de la capa de níquel ≥0.4µm
Contenido de níquel de la capa de níquel 80~90% (Puede ajustar el contenido de estaño según el proceso de soldadura del cliente)
Resistencia superficial de la capa de níquel (Ω) ≤0.1
Adherencia 5B
Resistencia a la tracción Atenuación del rendimiento del material base después del chapado ≤10%
Alargamiento Atenuación del rendimiento del material base después del chapado ≤6%
 

 

 
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